A maior diferença é o desempenho antiestático:
A espuma ESD EVA tem um efeito antiestático e o negro de fumo condutor é adicionado à matéria-prima, de modo que sua resistência superficial e de volume podem atingir antiestático permanente.
A espuma EVA comum não tem essa função.
A segunda diferença é a faixa de densidade:
A faixa de dureza da espuma ESD EVA colorida é de 25 a 33 graus;
A faixa de dureza da espuma EVA ESD preta é de 35 a 48 graus.
A faixa de dureza do EVA regular é maior, podendo ser dividida em quatro faixas de dureza.
A faixa de dureza da espuma EVA de alta elasticidade é de 15 a 25 graus;
A faixa de dureza da espuma EVA é de 30 a 45 graus, e a dureza mais comum é a espuma EVA de 38 graus;
A faixa de dureza da espuma EVA de maior dureza é de 45-60 graus;
A faixa de dureza da espuma EVA de alta densidade e alta dureza é de 65-80 graus.
A terceira diferença é o cenário de aplicação:
A espuma ESD EVA é aplicada em salas antiestáticas e livres de poeira ; um forro de embalagem antiestático ; materiais de isolamento acústico antiestáticos ; materiais de absorção de choque antiestáticos ... bem como outros cenários de embalagem, isolamento acústico, absorção de choque e aplicação anticolisão que exigem funções antiestáticas;
A espuma EVA regular tem preferências diferentes para diferentes faixas de dureza e cenários de aplicação. Como a espuma EVA de alta elasticidade tem boa maciez e elasticidade, tornando-a adequada como material de isolamento acústico e absorção de choque ;
A espuma 38 ° E VA é o produto mais comum, com boa tenacidade e maciez moderada, e é amplamente utilizada no revestimento de embalagens de produtos , bandejas e encartes de caixas ;
A espuma EVA 45-60 ° possui alta densidade e dureza, tornando-a adequada para uso como bandeja de espuma , inserção de caixa de segurança , embalagem tipo slot e material de absorção de choque para máquinas e equipamentos;
Espuma EVA de alta densidade e alta dureza com temperatura superior a 65 graus, com alta dureza, não tem efeito mesmo quando o carro é pressionado. É usado como forro de equipamento, modelo de brinquedo e material anticolisão de máquina.
Cada vez mais, podemos fornecer recomendações e designs profissionais com base nos cenários de uso do cliente. Seja comprando materiais ou processando produtos acabados, podemos atender às necessidades do cliente . O centro para concretizar as necessidades de nossos clientes é o serviço completo.